金剛砂耐磨地坪的施工工藝，但如果施工不當，后期使用中則會出現很多問題，下面給大家說說金剛砂耐磨地坪有哪些質量通病，以及如何預防。

金剛砂出現色差的主要原因有3個：

1）選料問題；

2）未分次撒料，用料不足，厚薄不一；

3）養護問題，采用覆蓋塑料薄膜養護方式，導致地面水分揮發不均勻；薄膜與地坪接觸的地方顏色泛白，未接觸的地方顏色正常。

金剛砂地坪預防措施：

1）選擇產品質量穩定可靠，信譽好的生產廠家；

2）撒料應嚴格按照交底要求分次進行，用量不低于5kg/m2；

3）嚴禁采用塑料薄膜養護，夏季施工可采用分次撒水養護（間隔2~3h）

傳統地坪中的地面平整度允許偏差值為縱橫向≤2.5mm/2m，施工中超差的原因是：

1）模板支設超差；

2）砼部分未按標準整平；

3）耐磨料撒播不均勻。

耐磨地坪與傳統地坪中的地面平整度允許偏差值為縱橫向≤2.5mm/2m，施工中超差的原因是：

1）模板支設超差；

2）砼部分未按標準整平；

3）耐磨料撒播不均勻。

而采用瑪仕特預應力地坪可以完全杜絕這些問題，因為是以超平地坪的標準的來做。

預防措施：

1）嚴格校準標高線，每2m左右設鋼釬，鋼釬標高同縱縫模板上標高，水平儀校核；

2）接槎處應預先鑿毛剔平，澆筑新砼時與已澆筑地面水平度保持統一，個別低洼處應及時補料填平；

3）耐磨骨料應分兩次撒布。一次用量是全部用量的2/3，應使拌合物均勻落下，切忌用力拋灑而致骨料和水泥分離。待耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨光機碾磨分散并與基層砼漿結合在一起。第二次撒布剩余的1/3，方向與一次撒布方向垂直，撒布時先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整一次撒布不平處，撒布后立即抹平磨光，并重復磨光機作業至少兩次。磨光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。第三次主要是修補處理，對低洼處補料整平，對磨光機無法顧及到的邊角處采用人工壓平抹光。

4）采用瑪仕特PT-SOG整體無縫地坪系統，大大提升其平整度。

傳統低坪中地面裂縫存在以下幾種情況：

1）砼初凝時間未掌握好，在砼含水量較低的情況下撒金剛砂耐磨骨料，容易導致施工完成后產生裂紋；

2）施工方法不當，耐磨層（金剛砂層）厚度不足、失水過快（施工環境氣氛過高等情況），產生體積收縮和線收縮，導致出現裂縫或空鼓；

3）養護不當，施工完成后沒在規定時間內對地面進行養護或淋水保養不夠；砼溫度較高時，澆冷水養護，也會產生裂紋。

注：當單用金剛砂地坪時，建議采用養護劑（油性，有成膜效果）對地面進行養護；若金剛砂加固化（或環氧），則直接采用水養護即可。

4）收縮縫切割時間晚，因熱脹冷縮而出現裂紋。一般情況下，金剛砂地面施工完成后24-48小時進行伸縮縫切割為宜，如太晚，隨著地面硬度逐步增加，切割時地面就會容易“爆”，出現裂紋；

5）分格縫間距過大，也會有裂紋產生。

如果采用瑪仕特預應力地坪，則是整體無縫地坪，無需切縫，不會產生任何裂縫。

固化地坪預防措施：

1）嚴格控制一次撒料的時間；

2）砼層和耐磨層（金剛砂）同時施工；

3）養護時間不少于14d；

4）合理控制切縫時間；

5）分格縫間距一般應不大于6m*6m（傳統地坪需切縫，預應力地坪無需切縫）。

6）采用瑪仕特PT-SOG整體無縫地坪系統，將取消傳統切縫問題，做到大面積無縫且不產生任何裂縫，面積可達6000平方以上一倉。

金剛砂地坪施工補救措施：

1、局部破損：破損處清理干凈、充分浸水潤濕，再用丁苯乳膠加水，并與篩除骨料的硬化劑材料拌合制成的膠泥膩子進行修補，后用丁苯乳膠加水乳液進行涂刷；

2、大面積破損：可根據實際需要，對破損部位畫線鋸切，鑿掉面層和部分基層，然后清理潤濕、掃素水泥漿、澆搗砼，后施工金鋼砂硬化劑面層；

3、地面起皮：耐磨金剛砂地面表層翻卷、起皮。補救措施：將起皮處區域進行切割鑿除（鑿成麻面），在麻面部位噴水濕潤后，用與砼同標號的修補砂漿抹壓，將地面抹平，后施工固化劑。

4、金剛砂地坪裂縫補救措施：

1）表面有防滲、抗沖、耐磨要求部位的裂縫，應進行表面處理；

2）針對能影響結構整體性、強度、防滲性能和鋼筋銹蝕的裂縫，要進行灌漿處理；

3）危及建筑物安全運行的裂縫，除采取灌漿處理外，必要時還應采取其他的加固措施；

4）對溫度反映敏感的裂縫，應在低溫季節后期裂縫開度較大時處理；

5）對活動性裂縫必須采用柔性材料進行處理。