環氧樹脂自流平地坪可以達到GMP規范中對高潔凈場所的嚴苛要求,其以100%固含量的特種環氧樹脂為基料配制而成,具有綠色環保、光澤度高、一次性成膜厚、漆膜強韌耐磨等優良特性,是潔凈度要求高的電子企業廠房、制藥企業廠房、醫院等場所理想的地坪涂裝系統.根據地面實際情況結合客戶要求,謹慎提出以下施工方案。根據地面實際情況以及客戶具體要求,精心組織、精心施工、嚴格管理,交優質工程,達優良工程。
環氧樹脂地坪施工方案設計依據
1、現場地面勘察;
2、相關技術文件要求;
3、地坪涂料產品檢驗標準及驗收規范:(1)《地坪涂裝材料》(GB/T22374-2008):(2)《地坪涂料》(HG/T3829-2006):(3)《環氧樹脂地面涂層材料》(JC/T1015-2006) :(4)《建筑地面工程施工規范及驗收規范》(GB50209-95)
環氧地坪施工基面要求及環境條件
1、地坪施工基面要求
環氧地坪工程的成功與否,不僅取決于涂料產品的品質、施工工藝,還與基體狀況有著密不可分的關系。合格的基層不僅能保證涂料長期的使用效果還能減少地坪的維護工作。本方案設計以滿足如下要求的混凝土基面為基礎。
①要求混凝土基面平整,無凹凸不平,坑洼裂縫、龜裂油污,2米水平靠尺范圍內高低差不大于2~3mm。
②混凝土基礎的面層須一次澆筑成型且強度不小于C25(含C25)標準,混凝土表面不應有粉化、起砂等現象。
③混凝土基礎面層應采用抹平機抹平收光。
④底樓混凝土基礎必須鋪設防水防潮層,且此層應鋪設于混凝土夾層中,混凝土找平層厚度大于50mm以上。
⑤混凝土基礎須充分干燥,夏天干燥時間一般為28天,冬季應適當延長。
⑥環氧自流平地坪施工前6~8天混凝土基層不得再被潤濕,所有施工區域地面必須干透,基面含水率必須小于8%。
2、環氧自流平地坪環境條件
①溫濕度:一般要求現場溫度在5℃以上,35℃以下,濕度小于80%。如若在濕度高于80%,溫度低于5℃時進行施工,會引起漆膜不干,失光及強度不夠。而當施工環境高于35°C時,則會引起固化過快,產生搭接痕及施工不及的弊病。
②通風:因雙組份或多組分的地坪涂料固化時會產生熱量和水氣必須及時由流動空氣帶走,所以要求涂裝環境相對通風,但也不能太過通風。
③應于施工前確認水電、食宿是否到位,保證機械設備能正常運行,施工人員食宿應妥善安排,確保施工人員身心健康。
3、施工現場安全保證措施
施工前要對施工人員進行技術培訓,著重加強安全防患意識的培養。
①施工過程中要拉好警告牌,防止不相關人員進入施工區域。
②施工10米范圍內嚴禁明火作業,嚴禁吸煙,并且一定要做好通風處理。
③施工時要注意做好個人安全防護,如防塵口罩、防水手套、安全帽等。
④對于施工中機械設備的用電處理,一定要走好電路,嚴禁私拉電線,電路須有專業電工負責,確保安全。
⑤現場材料應放置在通風良好的區域。
環氧地坪施工質量保證措施:
1、在保證上一道涂層干透的情況下,方能進行下一道工序。同時注意成品的保護工作。
2、嚴格控制加水量,墊層自流平加水量不能大于22%,面層自流平加水量不能大于20%。
3、每次施工后應立即清洗有關設備和工具。
4、從涂刷界面劑開始,每次進入施工現場人員必須穿鞋套,以避免腳下帶入泥沙。
5、基面太過干燥可用清水洗刷地面,一來可增加基面的工作度,二來可清除表面塵土,提供一個清潔的工作面。待其表面干燥后方可進行底涂施工。不能在干燥地面撒水后直接涂刷界面劑,否則易引起起鼓、開裂等后果。
6、施工面積過大須分倉施工。
7、攪拌好的漿體在攪拌桶內靜置時間超過5分鐘須再次攪拌后使用,超過30分鐘以上必須舍棄。
環氧地坪施工涂裝驗收標準:
1、地坪整體色澤一致和諧、無起泡、無脫落,完工后地面平整度與原基面順平。
2、地坪表面無發粘現象,無粗雜質,無砂孔,無裂縫。
3、符合涂層要求厚度。
嘉興環氧地坪工程完結場地移交使用保養須知
1、環氧地坪施工完畢后需養護7~10天后方可投入使用,在養護期間日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔。
2、地面遭受嚴重污染時使用中性清潔劑,用抹布水洗,然后用水清洗,充分干燥,打一層薄蠟。
3、環氧地坪漆地面濺溢有酸、堿等化學藥品時應及時用水清洗,濺溢的是調味料、油等時則用抹布擦拭。
4、防止陽光暴曬,防止環氧地坪涂膜泛黃變色。
5、防止經常性開水流動或化學溶劑浸漬外表,防止環氧地面發生軟化現象。
6、不得用超過30%的濃酸浸蝕地坪。
7、應當盡可能防止化學溶劑類制品滴落地坪,若出現污損,應當首先時間進行清理和維護,以減少溶劑對地面的侵蝕。
8、不得使用硬物、尖銳物直接沖擊地坪。一旦有意外銳物劃過的傷口應當及時修復以免擴大,劃痕較深時應及時修補,否則會影響其周圍涂膜的附著力。